全自動凸輪渦流探傷機技術性在機械零件表面有無裂紋等缺點很重要，以其會造成比較嚴重的產品質量問題。為確保生產加工零件的安全系數和可信性，只靠估測外型查驗是不可以符合要求的，進而對產品工件生產加工面的檢驗規定增加了。因而，生產流水線要做到需要的品質，渦流探傷儀選用非接觸測量方法、在短期內內對所生產制造零件開展檢驗的悉數監測系統是不能缺乏的。運用導體的渦流開展各種各樣檢驗，是一種電流的磁效應查驗，其典型性運用是渦流探傷檢測。這兒概述對有導電率的產品工件表面裂痕等缺點的查驗。

      渦流探傷儀的檢測是把導體貼近通有交流電流的線圈，由線圈創建交替變化磁場，該交替變化磁場根據導體，并與之產生電流的磁效應功效，在導體內創建渦流。導體中的渦流也會造成自身的磁場，渦流磁場的功效更改了原磁場的高低，從而造成線圈工作電壓和特性阻抗的更改。當導體表面或近表面出現缺點時，將危害到x射線探傷儀器的渦流的抗壓強度和遍布，渦流的轉變又造成了檢驗軸承渦流探傷儀工作電壓和特性阻抗的轉變，依據這一轉變，就可以間接的了解導體內缺點的存有。因為試樣樣子的不一樣，檢驗位置的不一樣，因此 檢測線圈的樣子與貼近試樣的方法與各有不同。為了更好地融入各種各樣檢驗必須，大家設計方案了各式各樣的檢驗線圈和渦流測試儀器。