設(shè)備主要技術(shù)性能
1、探傷靈敏度:有工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.06mm,長(zhǎng)度≥2mm的裂紋、缺陷;對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋,檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時(shí),深度≥0.2mm,長(zhǎng)度≥2mm的裂紋可以檢出
2、漏判率:0%,即不合格品99.99%剔除;誤判率≤2%。所有剔除品可復(fù)檢一次,以減少誤判。
3、檢測(cè)頻率范圍:100Hz~1MHz,可調(diào)。
4、帶通濾波,中心頻率250~1000KHz,8檔
5、增益:各通道增益0~60dB,調(diào)節(jié)量1dB/檔
6、相位:0°~360°,步距為1
渦流探傷原理:
渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理,將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈,當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí),線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng),其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻,以及渦流產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動(dòng),遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí),使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場(chǎng)的因素有很多,諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問題
技術(shù)參數(shù):
探傷靈敏度:由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm,長(zhǎng)度≥2 mm的裂紋、缺陷;對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋,當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí),深度≥0.20mm,長(zhǎng)度≥1 mm的裂紋可以檢出。
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